V průběhu se pokusím tomu dát nějakou formu, odkazy na zajímavé modely v prvním příspěvku, obsah atd.
Mame tu první vylepšení prvního příspěvku - seznam místních tiskařů s tiskárnami a SW co používají, je tedy případné dotazy možné směřovat přímo na clověka co má s danou technikou zkusenosti.
Nick - tiskárna/tiskárna - slicer - CAD:
Medved - Anycubic Predator - Prusa slicer - FreeCAD
assassin - Prusa i3mk3s/anycubic mono X - Prusa slicer/Lychee slicer - Catia V5
D.C. - Ender 3X - Prusa slicer - tinkercad
V_i_c_i - Ender 5 - Prusa slicer - AutoCAD
Koudy01 - Prusa i3mk3s - Prusa slicer - Rhinoceros 3D 6
Curtiss - Anet A8 - Repetier-Host/Slic3r - Rhinoceros
Twister - Zonestar z9m3 / Anet A8 plus /Tenlog Tl-d3 pro - cura - fusion 360 / Creo 3.0 (+cnc router)
Gilless - Geeetech i3B - Slic3r - Catia V5
Stráťa - Pruša i3mk3s + & MMU2S & Octoprint - PrusaSlicer - Tinkercad / Fussion360
2 reakcí na tento příspěvek (reakce na) 3D tisk
teplota nad 50C nekde v prostoru kde extruder tlaci strunu neni uplne fajn, protoze pro PLA uz jsi treba na teplote skelneho prechodu. u flexu je celkove problem se 'stabilitou' te tlacene struny... duvod proc maji s tiskem flexu vetsi problemy bowdenove systemy.
Naposledy editováno 04.11.2021 13:38:23
assassin píše: kerut> ne, v tom kovovym je vyvratana vetsi dira nez 1,75mm a je tam vlozena teflonova trubicka... tzn v kovovym chladici je vlozen dalsi dil a v nem teprve jede struna...
teplota nad 50C nekde v prostoru kde extruder tlaci strunu neni uplne fajn, protoze pro PLA uz jsi treba na teplote skelneho prechodu. u flexu je celkove problem se 'stabilitou' te tlacene struny... duvod proc maji s tiskem flexu vetsi problemy bowdenove systemy.
...tady bych navázal dalším problémem, co sem v minulosti měl, že pří tisku PETG nad 240+ st.C se mi po čase ta PTFE normálně opálila a zkřehla, tím pádem nedoléhala a docházelo k ucpávání, viz. i to tvoje předchozí vysvětlení, což už teď všechno zapadá do sebe a pochopil sem úskalí dlouhého extruderu.
Jediný co nechápu je, proč krátkému extruderu to nevadí, když je tam ta PTFE trubice taky, jen je krátká. Měla by trpět úplně stejně???
Naposledy editováno 04.11.2021 13:45:18
1 reakcí na tento příspěvek (reakce na) 3D tisk


E: ad Petr> ja pouzivam 260°C na ABS jedine (+ 100°C nebo 105°C podlozka).. rekl bych ze ten hot-end to provozne zvlada tak proc riskovat min, to ABS je takhle hezky tekuty, myslim ze i 280°C by sneslo kdyby to slo nastavit..
Naposledy editováno 04.11.2021 13:45:16
1 reakcí na tento příspěvek (reakce na) 3D tisk
2 reakcí na tento příspěvek (reakce na) 3D tisk
1 reakcí na tento příspěvek (reakce na) 3D tisk
1 reakcí na tento příspěvek (reakce na) 3D tisk
E: BTW sklo pokud je to opravdu borosilikat nema co praskat, navic je prohrejvany relativne rovnomerne.. si vem kolonu nebo zpetak, ktery ma dole treba stovky a nahore teplotu okoli.. mival jsem strach kdyz jsem dojil sejrofku v litrovy bani, tech 400°C... to je preci jen hodne, ale vzdy OK.. vetsinou to spis bez alobalovy izolace nedavalo kilovatovy hnizdo



Naposledy editováno 04.11.2021 14:03:11
1 reakcí na tento příspěvek (reakce na) 3D tisk
kerut píše:
E: BTW sklo pokud je to opravdu borosilikat nema co praskat, navic je prohrejvany relativne rovnomerne..
Já to těm střepům vyřídím.
(jestli je to borsilikát nevím. Když sem si nechával dělat tvrzené sklo do víka motoru, které zvládne i vyšší teploty u místního skláře, tak ten říkal, že se to jen upravuje tepelně poté, co z toho udělá tvar jakej chci.)
Z čeho jsou ty podložky do tiskáren nevím.
Ono jde o to, že když se kouknu na zepékací mísu a na sklo u 3D tiskárny, tak je tam i jiná tloušťka.
Naposledy editováno 04.11.2021 14:47:35
1 reakcí na tento příspěvek (reakce na) 3D tisk


E: naopak ! tloustka je spis problem, nepritel !! proto je vsechno chemicky sklo tenoucky

Naposledy editováno 04.11.2021 14:52:11
2 reakcí na tento příspěvek 3D tisk
2 reakcí na tento příspěvek 3D tisk
Naposledy editováno 04.11.2021 18:35:31
1 reakcí na tento příspěvek (reakce na) 3D tisk
assassin píše: Kola budou dve, jsou tam dva reminky a dva snimace otacek. Ale účel me nenapada.
No pravda je ze pak to neni uplne iednokolka. Ale ja si to predstavoval jako 2 kola na jedne ose. Balancuje to gyroskopem a kdyz to chce zatacet jedno kolo se toci a druhy je vlastne ve smyku...
1 reakcí na tento příspěvek 3D tisk

...jinak dawe sice me sere, ale paji jako prase, to je za me + bod, akorat ty konektory a uhlovy listy by mohli bejt trochu rovne, to uz je moc i na me

1 reakcí na tento příspěvek (reakce na) 3D tisk


Vyukova platforma zkonstruovana i vyrobena samotnymi studenty v mechlabu pro vyuku rizeni, simulacniho modelovani a implementaci dopredne i inverzni dynamiky. Pohony byla mala modelarska Hitec serva, ale s upravenou prevodovkou bez dorazu a vykuchanym rizenim, takze se chovaly jako simple aktuatory s neomezenou rotaci. H-bridge tipuju na LMD18200. Mne se strasne libilo to pouziti tech reminku pro pohon enkoderu a zaroven jako "pneumatiky" a celkova jednoduchost. Tisk spekanim na Stratasysu nekdy z roku 2006-2007.



Tady je to video, Keywatko ver2:
Naposledy editováno 04.11.2021 19:38:02
1 reakcí na tento příspěvek (reakce na) 3D tisk
E2: ..schvalne jsem koukl, a bylo to presne 2007..


Naposledy editováno 04.11.2021 19:44:27
1 reakcí na tento příspěvek (reakce na) 3D tisk
Já sem rád, že rozeznám kondik od rezistoru

PetrL3 píše: kerut> já ho tam nevidím, jen vím, že bez něj by to dle počtu dílů nemohlo být stabilní, proto sem to napsal včetně gyra.
Já sem rád, že rozeznám kondik od rezistoru
Mas samozrejme pravdu, byla tam nakonec i IMU, jen neni na tom obrazku. Myslim ze to fungovalo s 6 DOF IMU, taky zbastlenou studentama z diskretnich gyr a mozna uz dvouosych akcelerometru.
1 reakcí na tento příspěvek 3D tisk
